ERP解决方案

　　ERP—企业 资源计划是一种20世90年代以来在国际上通行的、以现代化的先进管理思想为基础的、应用现代信息技术的管理系统，它为企业提供了决 策、计划、控制和经营业绩评估全方位的管理平台。ERP通过对企业拥有的制造资源（如人、财、物、信息、时间、空间等）进行综合平衡和优化管理，并协调企 业生产经营各个环节，以市场为导向开展企业的各项业务活动，全方位地提高企业在激烈的市场竟争能力，从而取得较好的经济效益。当前，ERP软件在国内外企 业中得到了广泛的应用，并取得了显著的成绩。这都说明了ERP软件的有效性和使用价值，它对于提高企业的管理水平和经济效益发挥了重要的作用。
　　 近年来，ERP系统在我国企业中的应用不是一帆风顺的，由于种种原因使得一些企业ERP的应用没有达到预期效果，造成企业界的一些决策人对 ERP应用的效益产生了怀疑，甚至有些人达到“谈虎色变”的地步，这种状况对我国企业信息化的发展产生了负面的影响。当前，在总结企业实施ERP成功的经 验和失败教训，以及探讨成功实施ERP的有效方法的同时，还应该大力正面宣传ERP系统会给企业代来的效益，剖析ERP管理模式的效益机理，使企业管理人 员和决策者更多地了解ERP，对ERP产生信心，相信只要实施得力，ERP系统会给企业带来显著的效益，提高我国企业应用ERP的积极性，从而推动管理信 息化建设高速发展。
　　 成功地应用企业资源计划系统（ERP），对于提高企业的竞争能力，已是不争的事实。据国外资料统计，完整地应用ERP管理方法，其年平均回报率为实施 ERP系统所需投资的200%。ERP系统的使用者，即使仅将其用来改善现有的物料采购方法，其年平均投资回报率亦超过50%。
　　 ERP是制造业资源管理的方法论。ERP以其通俗、标准的逻辑回答了制造业普遍性的管理问题：我们需求什么？我们有什么？还需要做什么？
　　 ERP通过准确的通盘规划，及详细的物料、人力、产能、现金计划等，来回答上述问题。一个具有数万种以上物料、且物料中有长达数周的前置时间的制造企业， 不可能以手工来计算每个物料的需求量及需求时间，并依现况的变化而作及时、准确的调整。然而凭借电脑，不仅可以准确计算这些物料的需求计划并保持及时更 新，而且可以进行实际的运算模拟，检讨一系列相关的计划间的冲突。ERP方法将各种主观臆测行为排除在外，而使企业运作及时、准确。
　　 依靠电脑的速度及能力，可以在短期内让ERP系统以手工作业无可比拟的方式，掌握企业浩繁巨细的运作过程，进而创造巨大的管理效益。
　　 依APICS统计数据，企业完整应用ERP系统，可平均降低库存量17%，企业总成本降低7%，制造生产率提高10%，客户服务改善16%。

系统目标及设计原则：
1 .先进性
2 .适用性
3 .可扩充性
4 .集成性
5 .可靠性

系统总体示意图：

特色
1、信息功能的设计考虑
　　 系统功能全面：可以对企业采购、库存、车间、计划、销售、BOM、财务等集中管理，充分满足企业各职能部门的各项需求。
　　 符合国內企业经营管理习惯：提供完整的委外加工作业处理功能，以满足国內用户需求，在规划作业中提供‘批次溯源’功能， 在规划作业中还特别修正‘预测消抵’的处理方式。
　　 制造系统与财务系统充份地的整合：允许应收从销售、出货系统引入，允许应付从采购、委外系统导入，成本信息可以从车间生产得出，盘点的差异可以调拨‘会计仓’来处理，还提供会计整合界面。
　　 提供对高层管理的决策支持功能：改变传统的报表查询，使用图形管理及颜色管理加上即时的资料来源分析和多角度的“即时性”辅助决策信息，实现企业异常管理和提供高层决策参考。
　　
2、管理功能的设计考虑
　　 提供完整管理规划的功能，将规划系统与控制系统做充分地整合，可依各部门的职能建立管理模式，独特阶层式逐级授权的安全保密管理功能，能充分与企业各职能部门紧密结合，实现稽核管理的功能。
　　
3、提供完善的整合性
　　 ERP考虑到企业从单一营业点扩充到多营业点的经营，以及多仓库、多级別的管理现状，通过网络的连接，建立企业分散处理、信息集中的管理架构，可降低信息化总投资成本，符合企业各阶段的需求。
　　 ERP系统功能采用参数化设定，可由企业灵活配置，符合企业各个阶段的目标。ERP设计时考虑到企业复杂的作业环境，因此系统拥有完整的內部控制与稽核设计，提升企业本身的管理品质。
每一ERP子系统皆具备完整的操作手冊，包括系统目的、系统功能、名词解释、作业程序、事务流程图、管理特点、各模块的操作说明等等。
　　 应用于 Internet 环境中的 Web Application，ERP采用的开发工具是业界中支援 Web AP 的最佳工具之一。
　　 ERP与电子数据交换(EDI)的连接，目前上下游的企业间或与客户的订单、采购单逐渐以 EDI 取代传真，以达成资料快速与准确的目的，ERP曾配合多家客户将 ERP 系统连接到EDI系统中。
提供工作流(WorkFlow)，可将用户的业务流程用电脑做完美表达，通过工作流程的设定，并可整合电子表单会签。
　　
4、可扩展性强
　　 提供标准的数据接口，实现与其他系统的互连。保证系统能够与其他业务系统的信息交换，保护公司的原有投资，有利于企业的长远发展。
　　
5、功能强大的查询体系
　　 可以进行横向的多角度查询及纵向的跨年度查询，以满足不同使用人员的需要；同时，系统支持溯源查询，可以根据经济业务发生后反映到账面的结果追溯到最原始单据，对各级部门做最直接、最有效的控制。

　　在形成解决方案时，企业和实施单位对很多管理中的模式、流程、技术细节以及特殊需求会有充分的沟通和深入的讨论，最终形成先进、实用的ERP解决方案， 指导系统实施和应用。其关键要素有：
　　
1、确定营销模式
　　 营销系统是企业的业务龙头，是企业经营管理工作中最为灵活的组成部分之一，几乎没有完全相同营销模式的两个企业存在。但在大的方面，可以首先分清是直销 模式还是分销模式（包括按产品特性划分的部分分销情况）。在分销模式下，是自主分销还是渠道分销。不同的营销模式在ERP系统中的机构设置、信息采集和管 理的终端位置是大相径庭的。另外，分销业务中的分销资源计划（DRP）也是方案制定的重点内容之一。
　　
2、确定生产计划和车间管理模式
　　 如前所述，生产计划和组织是不同类型企业中管理模式和流程差别最大的地方，也是制造业企业ERP建设的重点和难点。我们习惯于讲的“机械行业”、“汽车 行业”等，这样的划分线条太粗，企业不能把自身定位于这样的大行业中进行方案的制定。以机械行业为例，造船等企业属于典型的单件按项目组织生产，机床等企 业的生产属于典型的多品种小批量，以汽车为代表产品的企业属于典型的大批量流水线生产，它们在生产组织方式上有很大的区别，绝对不可能用MRP的标准理论 “包打天下”。既使在汽车行业，轿车与大客车的生产组织方式也存在着较大差异。因此，要根据具体企业的产品特性、生产单元布局、组织机构特点制定具体方 案。这部分的重点工作首先是确定计划模式是单件管理、多品种小批量还是JIT；其次是确定车间管理细度：是否进行车间工序级作业计划的编制和汇报、是否进 行精确的能力核算，这些与基础数据的准备都有很大的关系。

　　在计划模式确定之后，要根据企业、产品的特点制定具体的生产和采购计划算 法：(1)属于MRPⅡ算法范围的物料，通过BOM和物料提前期展开净需求计算，生成的计划下达到车间。通过车间任务管理和车间工序作业计划对生产过程进 一步分解，做到指导生产、领送料、完工汇报等。这是典型的推式计划。(2)属于按JIT的方式进行生产的产品，需要定义生产线、工位、工位物料清单和工位 物料主账。同时需要按产品生产节拍编制计划，进而拉动上游生产线的生产计划。而物料供应可以用看板方式，产品的完工汇报可以自动倒冲物料库存。这是典型的 拉动计划。(3)此外还有根据订单“点菜”的产品配置控制、按照订单设计的单件生产用的网络计划、部件通用、组装客户化的最终装配计划等一系列技术和算 法。
　　
　　 从这些算法可以看出，离散制造业企业的生产管理十分复杂，选择不同的算法其实上就是在选择不同的管理模型，一定要和企业的组织、管理的模式和流程、产品的特点结合起来，ERP系统才能真正见效。
　　
3、确定物资供应模式
　　 物资供应中的重点问题是正确分析是否存在集团统一采购，分不同生产基地保管和送料的情况。因为不同的供应模式不仅影响到物资供应系统本身的实施，还将影 响到基础数据准备工作。如：哪些物料要统一编码，哪些要分开，价格体系的设定，部门之间的核算关系，物料的调拨，采购计划的多点生成和汇总等，这是衡量 ERP软件支持多公司业务的重要标准之一。
　　
4、财务系统信息集成
　　 财务部分的重点内容是确保财务系统的集成应用。众所周知，我国的会计电算化工作已经进行了很多年，在很多技术和应用领域已经相对成熟。但财务系统的管理信息 化绝对不是简单的会计电算化，这仅仅是最基本的工作。就像应用CAD软件甩掉图板也是设计信息化的基本阶段一样。ERP的财务系统建设重在“集成”二字， 其必须要实现与销售、采购、库存、成本核算、人力资源管理等各方面的业务和信息集成。

　　为配合产销特性及管理重点，在ERP实施过程中，应同时调整单位的管理制度、作法，即将信息化与管理革新一并进行，而不是只将企业现况搬上电脑。由本公司ERP资深管理顾问协助， 而非仅由贵单位的管理人员独立提出需求。因为本公司ERP资深顾问不但有多年IT行业背景，而且兼通管理理论，有多年制造企业的实务经验。